Гарантия 6 месяцев

отклонение не более 0,1 мм при реверс-инжиниринге

Опыт 15+ лет

чертежи + техническая документация

сложные формы и скрытые поверхности

Работаем с любыми формами

Рассчитать стоимость за 2 минуты

С точностью до 10 микрон, реверс-инжиниринг и создание CAD-моделей

Профессиональное 3D сканирование деталей

Выезд на объект

от стоимости покупки нового оборудования

Что такое 3D сканирование деталей

3D сканирование — это передовая технология бесконтактного измерения, которая создает точную цифровую копию физического объекта.

Процесс позволяет получить облако точек с координатами каждой точки поверхности детали с точностью до 10 микрон.

Технология незаменима в автомобилестроении, станкостроении, медицине, аэрокосмической промышленности и робототехнике.

Результат сканирования используется для реверс-инжиниринга, контроля качества, создания точных копий изношенных деталей и разработки конструкторской документации.

💡 Важно! 3D сканирование экономит до 70% времени по сравнению с традиционными методами измерения и обеспечивает в 10 раз большую точность.

Высокая точность

До 10 микрон для промышленных деталей
Быстрота

Сканирование детали за 15-30 минут
Полная геометрия

Захват сложных форм и скрытых поверхностей

Современные технологии 3D сканирования

Лазерное сканирование

Использует лазерный луч для измерения расстояний. Обеспечивает точность до 10 микрон и скорость до 3 млн точек в секунду.

• Точность: 0,01-0,05 мм

• Дальность: до 100 м

• Скорость: очень высокая

Структурированный свет

Проецирует паттерн света на объект и анализирует деформацию. Идеален для деталей сложной формы.

• Точность: 0,02-0,1 мм

• Размер объекта: 0,1-2 м

• Сложные поверхности: да

Фотограмметрия

Создает 3D модель из серии фотографий. Подходит для крупных объектов и архитектурных элементов.

• Точность: 0,1-1 мм

• Размер: без ограничений

• Стоимость: экономичная

Наши инженеры — выходцы Санкт-Петербургского Политехнического университета. Любовь к точным расчётам, машинам и механизмам, динамике и кинематике объединяет и мотивирует слаженный коллектив.

Команда амбициозных инженеров получает удовольствие от рождения проекта, решения сложной, ответственной и многогранной задачи. Каждая новая работа — это вызов: вызов современным технологиям, системам проектирования, достижениям науки. И мы рады противостоять таким вызовам на достойном уровне.

Выполненных проектов

Руководитель бюро

Постоянных заказчиков

Инженера разного профиля

«Гений — это 1% вдохновения и 99% труда. Секрет гения — это работа, настойчивость и здравый смысл»

Немного о нашем бюро

Николай Волков

200+

20+

32

Томас Алва Эдисон - Всемирно известный американский изобретатель и предприниматель.

Наш микро-блог

Наши работы

Запасные части для машин и механизмов

Реверс-инжиниринг деталей и узлов от зарубежных машин и механизмов. Запчасти для станков, испытательных стендов, горнодобывающего оборудования. 3D сканирование, разработка 3D моделей и чертежей, расчёты на прочность.

Металлоконструкции станции посадки для аттракциона

Адаптация к ЕСКД зарубежной документации на аттракцион «Preston barbieri».

Автомат для укладки спичечной соломки

Реверс инжиниринг автомата по укладке спичечной соломки, выпуск конструкторской документации, сопровождения производства и монтажа.

Самоходный мини кран

Разработка самоходного мини крана для работы в цеху по ТЗ заказчика, расчёты на прочность, жёсткость и опрокидывание, выпуск КД.

Забортный трап

Забортный трап (парадный), конструкторская документация по ЕСКД, трап для ледокола, разработка электросхем, сопровождение производства, пусконаладка.

Металлообрабатывающие станки

Разработка конструкторской документации на металлообрабатывающие станки, реверс-инжиниринг и импортозамещение.

Области применения 3D сканирования

Автомобилестроение

Контроль кузовных панелей, сканирование двигателей, создание запчастей

Авиакосмос

Лопатки турбин, элементы планера, контроль усталостных повреждений

Медицина

Станочные детали, инструмент, контроль износа оборудования

Машиностроение

Станочные детали, инструмент, оснастка, контроль износа оборудования

Преимущества 3D сканирования перед традиционными методами

Традиционные методы измерения
- Измерение по точкам штангенциркулем, микрометром
- Время измерения сложной детали: 4-8 часов
- Точность ограничена человеческим фактором
- Невозможно измерить скрытые поверхности
- Риск повреждения детали при контакте
3D сканирование
- Бесконтактное измерение всей поверхности
- Время сканирования: 15-30 минут
- Точность до 10 микрон, исключен человеческий фактор
- Полная геометрия, включая сложные формы
- Полная безопасность для детали

Повышение эффективности с 3D сканированием

70%

Экономия времени
10х

Выше точность
100%

Полнота данных
0%

Риск повреждения

Стоимость 3D сканирования

Доставка деталей

Обмеры лазерным 3D сканером Faro Focus 3D на объекте заказчика, смена 8ч

Создание чертежа по твердотельной 3D модели

Обмеры 3D сканером деталей с габаритными размерами до 1000 мм

Создание твердотельной 3D модели по результатам сканирования

Цена

Услуги

от 1 000 руб.

от 30 000 руб.

от 1 500 руб.

Обсуждаем вашу задачу, составляем смету, обсуждаем сроки сканирования.

Разрабатываем и согласовываем техническое задание детали и форму договора.

Готовим необходимый комплект оборудования, СИЗ, заказываем билеты, бронируем гостиницу.

Обмеряем деталь, машину, здание, цех.

Шаг 1

Шаг 2

Шаг 3

Шаг 4

Консультация

Подготовка к сканированию

Создание ТЗ

Сканирование

По шагам к результату сканирования

Открываем первые результаты сканирования на ноутбуке, «сшиваем» первые «сканы». Проверяем, что съёмка идёт корректно.

Производим окончательную «сшивку» отдельных сканов. Готовим видео презентацию проекта.

Шаг 5

Шаг 6

Контроль

Обработка результатов

Заказать консультацию

Профессиональное оборудование

То, о чём вам не стоит беспокоиться

Популярные услуги 3D сканирования

3D сканирование деталей

Это процесс использования специального оборудования для создания трехмерной модели объекта. Технология популярна в таких отраслях, как автомобилестроение, станкостроение, медицина, аэрокосмическая промышленность, робототехника. Результат сканирования может использоваться для создавания точных копий деталей взамен изношенных или для виртуализации реального объекта с целью последующего анализа и оптимизации в специальных компьютерных программах. 3D сканирование выполняется с помощью специальных устройств, называемых 3D сканерами. Они создают объемное облако точек, используя различные методы, такие как стереовизуализация, лазерное сканирование или оптическое сканирование. Полученное облако точек после обработки превращается в высокоточную цифровую модель, которая может быть использована для реверс-инжиниринга, проектирования или визуализация продуктов.

3D сканирование машин и механизмов

Технологию 3D сканирования машин и механизмов применяют в случаях, когда необходимо получить точные трехмерные модели исходных объектов. В дальнейшем полученные модели могут быть использованы для различных задач, например:
• Разработка новых деталей и узлов с повышенной функциональностью или улучшенным дизайном;
• Планирование ремонтных работ или модернизации;
• Создание технической документации, например инструкций по эксплуатации или схем для сборки.

Заполните форму обратной связи. Наши менеджеры перезвонят через несколько минут для уточнения нюансов.

Закажите обратный звонок и мы перезвоним вам в ближайшие время

Заказать услугу

Или закажите обратный звонок

Заказать обратный звонок

Технология сканирования

Наша компания предлагает передовые решения в области 3D технологий, обеспечивая выполнение всех видов работ по 3D сканированию. Мы специализируемся на создании высокоточных цифровых копий как для мелких деталей, так и для крупногабаритных объектов, удовлетворяя самые строгие требования к детализации.
Наши специалисты знают, как получить 3D модель с наивысшей точностью и степенью детализации. Чтобы получить консультацию или сделать заказ – заполните контактную форму или свяжитесь с нами по телефону: +7 (931) 963-00-90 или Whatsapp

3D-сканирование — популярная услуга в области автоматизированного проектирования и современного производства. Сканирование применяется в целях осуществления реверс-инжиниринга, входного контроля, хранения и оцифровки предметов искусства и архитектуры, а также широко применяется в медицине и ювелирном деле.
3D сканирование — процесс создания цифровой версии предмета с помощью специализированных технологий. Будущая модель строится по облаку точек, которое получено с помощью 3D сканирования. Данный подход позволяет быстро получить 3D модель любого объекта, независимо от сложности поверхности исходного изделия.
Сканируют изделия любой сложности. Выполняется с объектами разного размера. Это могут быть отдельные детали, размером от 1 см, а могут быть производственные цеха протяжённостью в десятки метров. Высокоточный сканер тщательно обработает каждый миллиметр поверхности детали.
Небольшие детали сканируется прямо на рабочем столе с нескольких ракурсов. Для выполнения трехмерного сканирования крупных объектов специалисты выезжают на место, где устанавливают лазерный 3D сканер на штатив. При необходимости сканер привязывается к GPS координатам. После этого устройство калибруется в горизонтальной плоскости. Далее в автоматическом режиме прибор измеряет расстояния до поверхностей объектов, которые находятся в его зоне видимости с заданным шагом. Затем сканер переносят на другую точку. Процедура сканирования повторяются до тех пор, пока не будет исследована вся площадь объекта. Данные со сканеров переносятся на компьютер, анализируются и склеиваются в одно трехмерное облако точек.

О 3D сканирование

Область применения

Используемое оборудование для сканирования

Что клиент получает в итоге

Преимущества 3D сканирования

Что требуется от клиента

Цели 3D сканирования

Технология 3D сканирования активно используется в самых различных областях, благодаря своим широким возможностям и высокой точности. Основная задача сканирования заключается в создании детализированной 3D-модели физического объекта, что в свою очередь позволяет изучать его формы и размеры в цифровом формате.
Качество полученной 3D-модели во многом зависят от типа используемого оборудования и методов сканирования. Существуют различные способы считывания данных с поверхности объекта. К наиболее популярным методам относятся лазерное и оптическое сканирование, которые позволяют достигать разрешения в десятки мкм, что делает их особенно полезными для работы с объектами, требующими максимальной точности.

сканер Scanform L5 (компактный 3D сканер, который базируется на технологии триангуляционного сканирования. С его помощью можно получить качественную оцифровку небольшого размера);
лазерный сканер Faro Focus S150 (профессиональный, высокоточный сканер, способный регистрировать объекты на расстоянии до 150 м).

Мы создаем оцифрованные модели, используя современное оборудование:

В результате выполнения сканирования клиент получает следующий результат:

В сравнении с замерами ручным инструментом 3D сканирование имеет ряд преимуществ:

Для того, чтобы конструкторское бюро быстро выполнило поставленную задачу, от клиента нам понадобится следующая информация:

Эта информация позволит точно выполнить задание.

Основными целями трехмерного сканирования являются:

В зависимости от цели, которую преследует заказчик, результаты сканирования предоставляются в следующих форматах:

универсальность технологии, позволяющая использовать ее в любой области;
отсутствие физического контакта сканера;
оперативность оцифровки независимо от внешних условий;
получение точного результата сканирования;
любая сложность;
высокая мобильность.

для создания модели детали: фото детали, информация об области применения детали, пожелания по формату предоставления конечного результата;
для оцифровки здания: план здания, пожелания по формату предоставления конечного результата.

получение 3D модели;
получение физической копии существующего объекта по средствам 3D печати;
создание чертежа на существующий объект после сканирования;
контроль геометрии существующего сканирования;
реверс-инжиниринг.

для трехмерной печати – формат stl сканирования;
для последующего процесса и внесения изменений – формат, поддерживаемый CAD системой по выбору заказчика (m3d, ipt, sldprt и другие).

на промышленных объектах, где необходимо вписать новое оборудование в существующее ограниченное пространство;
при реконструкции зданий и сооружений, когда требуется получить контуры существующего здания и оборудования;
при реверс-инжиниринге машин и механизмов;
на производстве: для точного моделирования деталей сложной формы или для оперативного снятия размеров с большого количества объектов;
для технологии виртуальной и дополненной реальности: для воссоздания образов объектов реального мира;
в аэрокосмическая промышленности: для контроля соответствия геометрии готовых изделий сложной формы цифровым компьютерным моделям;
для игр: для моделирования объектов виртуального мира;
в автомобильной индустрии: для создания новых элементов, которые должны точно прилегать к криволинейным поверхностям кузова.

3D модель в виде облака точек или поверхности - в форматах rcp, stl, obj и др.;
твердотельная 3D модель - в форматах stp, igs, x_t и др.;
чертёж, разработанный на основе твердотельной модели - в форматах dwg, cdw, pdf и др.;
BIM модель (для зданий и производственных цехов) - в ПО Revit или Renga.

Примеры наших работ

Сканирование металлоконструкции сложной формы для разработки КД

Выполнена разработка конструкторской документации на стрелу от аттракциона. Так как стрела имеет криволинейную форму, то для точного снятия размеров использовался лазерный 3D сканер.

Оставить заявку

Сканирование обогатительной фабрики и разработка проекта перевооружения

Разработана система вспомогательных металлоконструкций для установки нового оборудования аналитического контроля пульповых продуктов на горно-обогатительном комбинате
«Быстринское» в п. Газимурский завод.

Оставить заявку