Проектирование деталей и узлов является неотъемлемой частью разработки новых машин и оборудования. Но и при модернизации существующих изделий зачастую приходится проектировать дополнительные новые элементы.
Что же включает в себя процесс проектирования деталей? Прежде всего это определение формы разрабатываемой детали или узла, а также задание ее размеров и взаимного расположения основных элементов. Затем проводятся расчеты на прочность, по итогам которых выбирается оптимальный материал и режим термической обработки.
Если раньше инженеры для проектирования деталей и узлов использовали лишь кульман и калькулятор, то в наше время средства проектирования стали более сложными. Теперь проектирование происходит в САПР. САПР расшифровывается как система автоматизированного проектирования, состоящая из персонала и комплекса технических, программных и других средств автоматизации его деятельности. Применение САПР позволяет повысить качество проектирования деталей, а значит и их эффективность, надежность, безопасность.
Приезжаем на объект, контролируем монтаж готового изделия, делаем фото на память.
Шаг 6
Шефмонтаж
Изучаем каталоги покупных изделий: приводов, ШВП, цилиндров, направляющих, колёс. Выбираем оптимальные по цене, качеству и срокам поставки.
Шаг 4
Подбор комплектующих
Выбираем конструктивные решения, создаём 3D модель, рассчитаем прочность и жесткость.
Шаг 3
Разработка концепции
Разрабатываем и согласовываем техническое задание, подготавливаем проект договора.
Шаг 2
Создание ТЗ
Обсуждаем задачу и сроки исполнения, прорабатываем концепцию будущего изделия, составляем смету.
Конструкторское бюро «VOLKOV-KB» выполняет проектирование деталей машин разного назначения. В нашем штате конструкторы с опытом работы более 10 лет. Работаем быстрее проектных институтов. Используем современные компьютерные технологии, разрабатываем детальные 3D модели. Оказываем комплексные услуги, от разработки концепции, до сопровождения производства и контроля правильности монтажа.
Особенности проектирования
Проектирование деталей технологических машин – комплексная задача. Начинается с формирования требований к объекту и разработки технического задания. На первом этапе инженеры проводят предпроектные работы, которые касаются разработки подробного технического задания, фиксации требований к создаваемому механизму. При проектировании деталей инженеры также учитывают типовые требования, предъявляемые к работам такого рода:
повышение надежности, долговечности;
снижение эксплуатационных расходов;
минимизация рисков, связанных с ошибочной сборкой или монтажом;
минимизация металлоёмкости и трудозатрат при изготовлении.
Техническое задание согласовывается с заказчиком. После его утверждения инженер анализирует существующие технические решения в машиностроении, собирает другую информацию с целью создания функциональной схемы устройства, после выполняются проектные расчеты. На следующем этапе разрабатывается технический, эскизный и рабочий проекты, в которые включаются рабочие чертежи оборудования, описание технологии производства, сборки, формируется 3D модель. Выпуск конструкторской документации – финальная часть проектирования деталей и узлов. Но наши инженеры оказывают и дальнейшее сопровождение на этапе процесса изготовления и выполнения сборки нового изделия.
Почему выбирают нас
Конструкторское бюро «VOLKOV-KB» – команда амбициозных инженеров разного профиля. Выпускники известных ВУЗов, за плечами которых реализация более сотни успешных проектов. Опыт конструирования и квалификация наших сотрудников дает возможность выполнять проектирование, деталей (валов, муфт, подшипников, редукторов, зубчатых передач, шпоночных соединений и других элементов машин) и решать инженерные задачи любой сложности. Чтобы заказать проектирование узлов машин или получить консультацию, заполните форму обратной связи для контакта или перезвоните нам.
Задать вопрос
Закажите обратный звонок и мы перезвоним вам в ближайшие время.