Реверс-инжиниринг изношенных изделий

Использование реверс-инжиниринга при ремонте помогает существенно сэкономить деньги в случае, если машина уникальная и запасные части отсутствуют в продаже, так как пропадает необходимость в поиске изготовителя подобного оборудования и заказе новой машины. Кроме того, в процессе реверс-инжиниринга отдельных узлов возможно увеличить их эффективность и надежность, что, в конечном итоге, увеличит производительность производства и уменьшит простои.

Реверс-инжиниринг изношенных изделий - это процесс воссоздания дизайна, конструкции и/или технологии изготовления некоторого объекта на основании сломанного или изношенного аналога. Этот процесс может включать в себя создание 3D модели, анализ и воссоздание конструкции узлов, исследование материалов и технологии изготовления отдельных деталей.

Применительно к изношенным машинам и механизмам данная задача включает в себя работы по восстановлению и улучшению устаревших, изношенных или неэффективных деталей и узлов. Целью реверс-инжиниринга подобных машин является улучшение их характеристик и доводка до состояния, при котором их можно будет использовать в дальнейшем. Реверс-инжиниринг может включать в себя замену или ремонт деталей, модернизацию системы управления, а также иные операции, необходимые для достижения желаемого результата.

Обсуждаем вашу задачу, составляем смету, обсуждаем сроки разработки.

Шаг 1

Консультация

Разрабатываем и согласовываем техническое задание и форму договора.

Шаг 2

Создание ТЗ

Изучаем исходную документацию, фотографии, каталоги, аналоги конкурентов.

Шаг 3

Анализ исходных данных

Готовим необходимый комплект инструментов и оборудования, заказываем билеты, бронируем гостиницу.

Шаг 4

Подготовка к снятию размеров

Разбираем исходное изделие на составные части. Обмеряем каждую деталь, выполняем 3D сканирование и фотофиксацию там, где необходимо.

Разрабатываем 3D модель каждой детали и устройства в целом.

Изучаем доступные к заказу привода, редуктора, датчики, подшипники.

Разрабатываем рабочую конструкторскую документацию в соответствии с ЕСКД.

Шаг 5

Шаг 6

Шаг 7

Шаг 8

Снятие размеров

Моделирование

Подбор комплектующих

Выпуск КД