Реверс-инжиниринг для изменения конструкции

Реверс-инжиниринг – это процесс, в ходе которого конструкция машины, оборудования или механизма анализируется и воссоздаётся с целью копирования или модернизации. В основе процесса лежит исследование физической конструкции и замеры её компонентов с последующим созданием 3D модели. Во время замеров может применятся не только классический измерительный инструмент, такой как линейка и штангенциркуль, но и 3D сканеры, профилометры, твёрдомеры, анализаторы материала. Детальный анализ 3D модели и её оценка по критериям современных технологий позволяют выявить узлы и детали, которые можно модифицировать с целью увеличения эффективности всей машины. В процессе анализа необходимо составить список новых требований к конструкции. После этого можно приступать к модернизации: видоизменять имеющиеся детали и узлы, внедрять новые. В ходе реализации проекта может также потребоваться расчёт на прочность и жёсткость новых элементов, подбор дополнительных приводов, доработка системы управления. Как только 3D модель будет модифицирована, можно переходить к выпкуску конструкторской документации и изготовлению пилотного образца обновлённой машины.

Такого рода модернизация может использоваться, например, для улучшения безопасности и обеспечения соответствия оборудования действующим нормам и стандартам. В некоторых случаях, можно увеличить производительность или функциональность оборудования.

Обсуждаем вашу задачу, составляем смету, обсуждаем сроки разработки.

Шаг 1

Консультация

Разрабатываем и согласовываем техническое задание и форму договора.

Шаг 2

Создание ТЗ

Изучаем исходную документацию, фотографии, каталоги, аналоги конкурентов.

Шаг 3

Анализ исходных данных

Готовим необходимый комплект инструментов и оборудования, заказываем билеты, бронируем гостиницу.

Шаг 4

Подготовка к снятию размеров

Разбираем исходное изделие на составные части. Обмеряем каждую деталь, выполняем 3D сканирование и фотофиксацию там, где необходимо.

Разрабатываем 3D модель каждой детали и устройства в целом.

Изучаем доступные к заказу привода, редуктора, датчики, подшипники.

Разрабатываем рабочую конструкторскую документацию в соответствии с ЕСКД.

Шаг 5

Шаг 6

Шаг 7

Шаг 8

Снятие размеров

Моделирование

Подбор комплектующих

Выпуск КД